EN 
The těleso kompresoru hraje zásadní roli v procesu stlačování plynu a těsnění. Jako základní konstrukční část kompresoru tělo nese vnitřní komponenty a je také zodpovědné za zajištění účinného kompresního procesu a utěsnění plynu.
1. Proces stlačování plynu
Struktura tělesa kompresoru: Jedním z hlavních úkolů tělesa kompresoru je podpírat a pojmout základní součásti uvnitř, jako jsou válce, písty, rotory atd. Tyto součásti dokončují proces stlačování plynu uvnitř tělesa. Válec kompresoru je obvykle instalován v těle a píst nebo rotor se pohybuje ve válci, aby stlačoval plyn mechanickým pohybem.
Sání a stlačování plynu: Při provozu kompresoru je plyn nejprve nasáván do válce nebo kompresní komory. Konstrukce těla zajišťuje, že plyn může plynule vstupovat do válce bez úniku. V pístovém kompresoru se píst ve válci pohybuje vratně a při pohybu pístu ke dnu válce se plyn stlačuje na plyn pod vysokým tlakem. U šroubových nebo spirálových kompresorů rotace rotoru způsobuje postupné stlačování plynu v kompresní komoře.
Vypouštění plynu: Po stlačení je plyn vypuštěn z válce nebo kompresní komory. Konstrukce karoserie musí zajistit plynulé vypouštění plynu a snížit odpor během výfukového procesu. Výfukový otvor je obvykle vybaven ventilem pro řízení průtoku výfukových plynů a tlaku plynu, aby se zabránilo zpětnému proudění plynu nebo jeho úniku během výfukového procesu.
2. Proces těsnění
Důležitost konstrukce těsnění: Během provozu kompresoru je těsnění klíčem k zajištění účinnosti komprese a bezpečnosti zařízení. Těsnící konstrukce těla zajišťuje, že plyn nebude unikat během procesu komprese a zabraňuje vnikání vnějších nečistot do těla. Účinné těsnění nejen zlepšuje pracovní účinnost kompresoru, ale také prodlužuje životnost zařízení.
Výběr těsnících materiálů: Těsnění tělesa kompresoru obvykle používá vysoce kvalitní těsnicí kroužky, těsnění a tmely. Těsnicí kroužek je obecně vyroben z materiálů odolných vůči vysokým teplotám a tlaku, jako je pryž, fluorkaučuk nebo polyuretan, které odolají pracovnímu prostředí kompresoru při vysoké teplotě a vysokém tlaku. Těsnicí těsnění se používá k vyplnění mezer mezi různými součástmi v těle, aby se zabránilo úniku plynu.
Technologie těsnění: Technologie těsnění tělesa kompresoru zahrnuje statické těsnění a dynamické těsnění. Statická těsnění se používají hlavně pro spoje mezi různými součástmi uvnitř těla, jako je rozhraní mezi hlavou válce a válcem. Dynamická těsnění se používají k řešení kontaktu mezi pístem nebo rotorem a tělesem během pohybu, jako je těsnění mezi pístním kroužkem a stěnou válce. Moderní konstrukce těla kompresoru snižuje riziko selhání těsnění díky preciznímu zpracování a vysoce kvalitním těsnicím materiálům.
Konstrukce těsnící konstrukce: Konstrukce těla musí zajistit těsnost těsnicí konstrukce, aby se zabránilo úniku plynu. Při návrhu se obvykle používá vysoce přesná technologie zpracování, která zajišťuje, že těsnicí plocha je rovná a hladká. Kromě toho musí konstrukce těla brát v úvahu stárnutí a opotřebení těsnicího materiálu. Pravidelná kontrola a výměna těsnicího materiálu je nezbytným opatřením pro udržení výkonu kompresoru.
3. Vztah mezi těsněním a stlačením
Účinek komprese plynu: Účinná komprese plynu závisí na těsnícím výkonu tělesa. Pokud je těsnění špatné, plyn může během procesu komprese unikat, což má za následek sníženou účinnost komprese a zvýšenou spotřebu energie. Konstrukce těsnění tělesa musí být úzce koordinována s procesem stlačování plynu, aby bylo zajištěno, že plyn může být účinně stlačen v kompresní komoře bez úniku.
Vliv těsnění na životnost kompresoru: Účinné těsnění zlepšuje pracovní účinnost kompresoru a prodlužuje životnost zařízení. Porucha těsnění může způsobit únik plynu, zvýšit pracovní zatížení kompresoru a urychlit opotřebení vnitřních součástí. Přesnou konstrukcí těsnění a výběrem materiálu lze snížit riziko selhání těsnění a zajistit dlouhodobý stabilní provoz kompresoru.
